En maivisa no nos descuidamos de seguir cuidando al medio ambiente. Desde finales del pasado verano, producimos nuestra propia electricidad mediante un tejado solar fotovoltaico, para autoconsumo energético. La instalación tiene una potencia de 121 kWp, conectada a la red y ocupa unos 2800 m2. Produce unos 180.000 kWh/año, suponiendo una reducción aproximada de 55 Tn de CO₂ al año.

Intentamos contribuir en la medida de lo posible, en mejorar la huella que deja nuestra actividad en el medio ambiente y en nuestro entorno más cercano. Nuestros equipos, hoy más que nunca, se fabrican con energía totalmente limpia.

Desde maivisa queremos agradecer sinceramente a todo el Personal Sanitario, Médicos, Enfermer@s, Personal Administrativo, ONGs, Agricultores, Ganaderos, Empresas de Alimentación, Transportistas y conductores, Policías, Militares, Funcionarios, Servicios Sociales, Personal de Correos, Conductores de Transporte Público, Taxistas, Empresas de Mensajería, Investigadores, Laboratorios Farmacéuticos y el resto de las Personas Valientes que hacen que nuestras vidas, incluso en un estado de confinamiento y emergencia de Salud mundial, puedan continuar de la mejor manera posible.

En Maivisa estamos 100% operativos. En este sentido, Maivisa está haciendo todo lo posible para garantizar la seguridad y la salud de todo su personal, tomando todas las medidas posibles para garantizar la salud y especialmente la prevención; protección personal, distancias mínimas de seguridad, trabajo a domicilio, flexibilidad en las horas de trabajo, reducción de la jornada laboral, etc.

Sólo nos queda desearles, de parte de todos los miembros de nuestro personal, lo mejor en estos difíciles momentos.

Tenga cuidado, evite cualquier riesgo, sea paciente, ame y manténgase fuerte, esto pasará pronto.

Hoy más que nunca, somos un solo mundo, un solo deseo.

Maivisa ha obtenido un pedido superior a los 2 millones de euros para un paquete de equipos de proceso a presión fabricados en acero inoxidable. El pedido, comprende equipos de distinta configuración para equipar una planta de fertilizantes del Sudeste Asiático; un proyecto conducido por una gran Ingeniería Alemana, considerada una de las mejores a nivel mundial en este campo.

Se trata de un proyecto en el modo “llave en mano” que permitirá que las nuevas instalaciones del complejo de fertilizantes aumenten la capacidad de producción hasta las 2.200 toneladas de amoníaco y 3.900 toneladas de urea por día. El nuevo proyecto se realiza con una avanzada tecnología de producción de fertilizantes probada y rentable, que garantiza los más altos estándares ambientales.

Los equipos adquiridos, lejos de tener una configuración estándar, incluyen diseño térmico para verificar su eficiencia en la trasferencia de calor y en algunos casos, diseño mediante el método de Análisis por Elemento Finitos (FEA).

Los equipos se construirán íntegramente en nuestras instalaciones de Vilassar de Dalt, Barcelona. Nuestra moderna planta, que se inauguró en el 2009, nos permiten manejar proyectos de gran envergadura manteniendo una producción lineal y dinámica. Esto da como resultado que los plazos de fabricación puedan ser ajustados, manteniendo el estándar de calidad que siempre hemos querido que nos caracterice y que es la base de nuestra filosofía.

Desde hace más de quince años, la tasa de ventas en exportación supera el 60% de la facturación anual. Año tras año, maivisa ha conseguido importantes homologaciones con grandes Clientes en Europa y EEUU, que le permiten continuar avanzando en su internacionalización y en su crecimiento como empresa de diseño y construcción de equipos de proceso a presión.

Intercambiadores de calor, reactores químicos, depósitos de proceso a presión, columnas, y reactores para productos farmacéuticos son la base de nuestra producción. Fabricados en acero inoxidable y cada día más, siguiendo las nuevas exigencias de proceso de nuestros Clientes, en aleaciones especiales, sobre todo las que tienen un alto contenido en Níquel o incluso en Níquel puro.

El acero al carbono y los aceros bajo aleados, también ocupan un lugar importante en nuestra producción desde los últimos 20 años. La fabricación de equipos para la Industria Petroquímica, cada vez más, ocupa un lugar importante dentro de nuestra producción, sobre todo en la fabricación de intercambiadores de calor de carcasa y tubos. Por este motivo, nuestras instalaciones están divididas en dos naves, completamente separadas físicamente y equipadas de forma idéntica. Esto nos permite trabajar de forma independiente, con distintos materiales y sin comprometer en ningún caso la calidad de nuestros productos con contaminaciones indeseadas.

Nuestro compromiso con los Clientes es nuestro mejor argumento y sin ninguna duda, también nuestra meta en el 100% de los casos.

Gracias por prestarnos su atención. Estamos a su entera disposición.