Présentation
Maivisa a été créée en 1975. Aujourd’hui, elle se consacre entièrement à la conception et à la construction d’équipements métalliques sous pression pour la chaudronnerie légère et semi-lourde ; jusqu’à 120 tonnes de poids; Réacteurs chimiques et pétrochimiques, échangeurs de chaleur, colonnes, réservoirs, silos, constructions spéciales, réacteurs pharmaceutiques et récipients sous pression, etc.
Au cours des 25 dernières années, nous avons grandi lentement mais sûrement. Depuis 2009, avec l’ouverture de notre nouvelle installation, nous avons élargi la zone de production, ainsi que le personnel, les installations, la technologie et les secteurs d’activité et des services techniques,
L’expansion des installations et surtout, la continuité dans le modèle de gestion et la direction de notre entreprise et les nombreuses années de coopération avec la plupart de nos employés, nous ont permis à la fois augmenter la qualité et la spécialisation dans la fabrication d’équipements plus complexes et de nouveaux matériaux.
Une caractéristique importante de notre structure organisationnelle actuelle est l’engagement et la flexibilité, une offre clé dans chaque cas le bon produit aux besoins de nos clients. Cette caractéristique nous permet de garantir la plus haute qualité et la fiabilité dans tous les domaines du projet.
Nous faisons face aux défis de l’avenir proche avec une confiance absolue qui nous donne notre jeune génération de professionnels qui ont grandi avec nous. Nous sommes convaincus que nos équipes garantiront la satisfaction de nos clients.
Produit
Notre équipement de process a pression est conçu et construit selon les paramètres suivants:
Code de conception:
- TEMA, ASME VIII div.1, AD-2000, EN-13445, CODAP.
Programme de conception:
- Bentley Auto Pipe, HTRI, Méthode des Éléments Finis.
Materiel de construction:
- INOXIDABLES > Austénitique, Duplex
- ACIER CARBONE > Spécial Aleados, faiblement alliés
- NICKEL ALLIAGES > Hastelloy, Incoloy, Monel
- MÉTAUX NOBLES > Nickel, Titane
- ACIERS RÉFRACTAIRES
Capabilities and Mechanical Means
MAIN CAPABILITIES
We can handle equipment up to 110 Tons (in one single piece).
Maximum transportation sizes are 5 m. in height/diameter, 5 m. in width and 40 m. in length.
Depending on diameter of the equipment, total length could vary.
We can handle plates up to 100 mm. thickness for shells and dished heads and without any limitation in thickness and/or diameter for tubesheets.
At the present, all the necessary electric power is generated by Solar Energy, achieved by a 2800 m2. area of solar panels installed on the roof of our main building.
The facility has a capacity of 121 kWp, is connected to the grid, and occupies approximately 2,800 m². It produces approximately 180,000 kWh/year, which represents a reduction of approximately 55 tons of CO2 per year.






